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加工設(shè)備保養(yǎng)制度

為了保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高機(jī)械設(shè)備完好率、利用率，減少磨損，延長使用壽命，降低運(yùn)行和維修成本，保證正常生產(chǎn)，特制訂本制度。

本制度適用范圍為大米加工廠從事操作、維護(hù)和管理人員。

設(shè)備內(nèi)外要清潔，不漏油、漏水，按時按規(guī)定加油保養(yǎng)。

開機(jī)前

1. 檢查電源及電器控制開關(guān)、旋鈕等是否安全、可靠。

2. 各操縱機(jī)構(gòu)、傳動部位及限位是否正常。

3. 各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好。

4. 在確認(rèn)好一切正常后，才能開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查各種設(shè)備的工作情況，有無異常現(xiàn)象和響聲。

5. 檢查結(jié)束后要做好記錄， 加工使用過程。

 設(shè)備運(yùn)行時

1. 隨時觀察各種設(shè)備運(yùn)行情況和儀表指示是否準(zhǔn)確，響聲是否正常。 如有異常立即停機(jī)檢查，知道查明原因未知。

2. 運(yùn)轉(zhuǎn)時設(shè)備上嚴(yán)禁放任何工具、原料等確保無異物掉落設(shè)備中。

3. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)集中精力看護(hù)設(shè)備，不能開著機(jī)器離開崗位。

4. 設(shè)備發(fā)生故障時，要立即通知主管領(lǐng)導(dǎo)，在排除故障時做好記錄。

當(dāng)班加工結(jié)束后

1. 清理設(shè)備內(nèi)外灰塵雜質(zhì)，地面油污及垃圾。

2. 檢查各種設(shè)備是否正常。

3. 認(rèn)真填寫設(shè)備現(xiàn)況和維修保養(yǎng)記錄。

4. 保養(yǎng)工作未完成時，不得離開工作崗位，接班人提出異議時應(yīng)虛心接受并改進(jìn)，同時做好交接記錄。

設(shè)備的二級保養(yǎng)

1. 日常保養(yǎng)：班前班后認(rèn)真檢查各種設(shè)備的要害、易損零部件的情況，潤滑油、儀表指示等情況，普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，維護(hù)機(jī)械設(shè)備完好技術(shù)狀況。

2. 一級保養(yǎng)： 每月一次按亞慪氣對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸，檢查、清洗、潤滑，調(diào)整各部分的配合間隙，緊固各部位。

3. 二級保養(yǎng)：半年一次性要求對設(shè)備進(jìn)行部分拆卸，檢查、清理、潤滑，調(diào)整各部位的配合間隙，緊固各部位，修理更換貨修復(fù)磨損件。